钛槽是以钛及钛合金为核心材质的工业容器，其材质选择与性能表现直接关联应用场景需求。
一、主流材质分类
1、工业纯钛（TA1/TA2）
钛含量≥99.5%，氧含量≤0.25%，具有基础耐蚀性和良好焊接性；
典型应用：化工酸碱槽、电镀槽（如铜/镍电镀阳极篮）。
2、耐蚀钛合金（如TA10/Ti-0.2Pd）
添加钯/钼元素提升抗缝隙腐蚀能力，在20%盐酸中年腐蚀速率仅0.255mm；
典型应用：石油精炼反应塔、高温高氯离子环境设备。
3、医用钛合金（如Ti-6Al-4V ELI）
通过降低铝/钒含量满足生物相容性要求，用于制药无菌储罐。
二、核心性能指标
耐腐蚀性：在98%硫酸、海水等介质中形成自修复氧化膜；
力学性能：抗拉强度28-160kgf/mm²，密度4.51g/cm³，比强度超钢；
热稳定性：-253℃~500℃性能无显著衰减，高温下氧化膜仍稳定；
加工特性：需氩弧焊等保护焊接，冷成型难度较高，焊接气孔率需控于0.5%以下。
三、选材决策参考
化工领域：优先选用TA10合金，其抗缝隙腐蚀能力较纯钛提升10倍
食品医药：需符合FDA标准，建议采用TA1 ELI级超低间隙元素纯钛
成本敏感场景：钛钢复合板可降低40%成本，同时保持接触面耐蚀性
